Tissage de fibres et de fils
Vous trouverez ci-dessous un aperçu des différentes machines et accessoires que nous proposons en exclusivité pour un certain nombre de fabricants. Un clic sur le mot-clé vous amènera sur le bloc de page du constructeur concerné. Toutes les machines de nos fabricants ne sont pas répertoriées ci-dessous.
Si vous cherchez une machine pour une opération précise et que vous ne la trouvez pas dans la liste ci-dessous, n’hésitez pas à nous contacter, si nécessaire nous vous référerons à un collègue qui a le matériel recherché dans son programme.
Que cherchez-vous?
Loris Bellini - vezel- en draadverfmachines
LORIS BELLINI SpA
Via XI Novembre 26
I – 20021 BOLLATE (MI)
Italië
T: +39 02 350 5901
F: +39 02 350 1665
Bellini Loris livre :
Toutes les machines pour la teinture du fil et du fil
Machines de teinture de bobines horizontales et verticales
Machines de teinture de fils
Centrifugeuses, séchoirs à pression, machines de teinture de laboratoire
Automatisation et robotisation de l’industrie de la teinture des fils et fils
Mesure automatique de l’épuisement du bain et réglage du cycle de teinture (Dye Control)
Bellini Loris met le dicton remarquable suivant sur la page d’accueil de leur site Web :
« La perfection absolue est un objectif inaccessible, mais il mérite d’être poursuivi de toutes nos forces. »
Cette phrase illustre la poursuite de l’innovation dans la conception et la construction de machines de teinture pour fils à torons et bobines, très caractéristique de ce fabricant progressiste.
Lors de l’ITMA’07, le système révolutionnaire de mesure de l’épuisement du bain pendant la peinture a été mis en évidence. La présence de colorants dans le bain de teinture est enregistrée au moyen de la photospectrométrie. En fonction des valeurs mesurées, le cycle de peinture peut être ajusté automatiquement.
Le système PULSE RINSING, qui a déjà été approuvé dans la pratique, qui d’une part raccourcit le temps de traitement et d’autre part économise la consommation d’eau, a également été présenté.
Italvalvole - regelventielen en afsluiters
ITALVALVOLE Sas
Via Amendola 125
I – COSSATO (VC)
Italië
T: +39 015 98 0641
F: +39 015 92 6297
http://www.italvalvole.it/
Italvalvole fournit :
- Vannes de vapeur, vannes d’arrêt et vannes de régulation pour machines à peindre
- Commandes pneumatiques et électriques pour vannes à distance
- Agitateurs et mélangeurs pour bacs mélangeurs et cuisines de couleurs
Italvalvole est l’un des plus grands fournisseurs italiens de vannes et de vannes de régulation pour les fabricants de machines de peinture et de finition.
En tant que distributeur d’Italvalvole en Belgique et aux Pays-Bas, nous fournissons les vannes et vannes à vapeur nécessaires, ainsi que les vannes de dosage pour toutes sortes d’applications. Si nécessaire, ceux-ci sont équipés de commandes électriques ou pneumatiques. Des agitateurs pour bacs mélangeurs et cuisines colorées complètent la gamme.
Mesdan
MESDAN
Via Masserino 6
25080 Raffa di Puegnago (BS)
Italië
Uffici commerciali (export)
E-mail: sales@mesdan.it
Tel. +39 0365 6531.42
Fax +39 0365 6510.11
http://www.mesdan.it/english/lab.html
MESDAN a repris la société GAVAZZI – fabricant, entre autres, de machines de traitement de laboratoire et continue de proposer toute la gamme Gavazzi.
MESDAN fournit :
- machines de teinture pour application en laboratoire : atmosphérique ou HT
- machines de teinture de fils
- peinture foulard
- finition foulard
- mini jigger et moulinet
- système de dosage automatique pour laboratoire
- tous les accessoires pour le laboratoire de peinture et de finition
323M Lab Dyeing Machine
Machine de teinture à 6 godets pour teinture atmosphérique jusqu’à 98°C. Convient pour les fibres naturelles et synthétiques et leurs mélanges.
Teinture de tissus, brins de fils avec des colorants réactifs, indanthrènes, directs, acides.
Gobelets de 100 – 200 – 300 – 400 – 500 – et 600 cc.
Jusqu’à 20 programmes de peinture peuvent être stockés.
323V - Campiocolor mod. 85/A
Machine de teinture de laboratoire pour tous les types de fibres. Le substrat à teindre peut être teint sous la forme d’une bande de tissu, d’un toron de fil, d’un ruban de fibres, etc.
La machine se compose de 2 x 5 compartiments qui peuvent être contrôlés séparément par cinq. Les tubes de peinture sont chauffés dans un bain d’eau chaude. Maximum 98°C. L’appareil peut stocker 50 programmes de peinture différents en mémoire.
323U Dyeing Lab Plus
Machine de teinture à 6 godets pour teinture atmosphérique jusqu’à 98°C. Convient pour les fibres naturelles et synthétiques et leurs mélanges.
Teinture de tissus, brins de fils avec des colorants réactifs, indanthrènes, directs, acides.
Gobelets de 100 – 200 – 300 – 400 – 500 – et 600 cc.
Jusqu’à 20 programmes de peinture peuvent être stockés.
323T5.x Giotto verfmachine
Machine de teinture de pièces de laboratoire avec 50 cycles de teinture programmables, y compris le dosage automatique. Jusqu’à 3 réservoirs de dosage et deux pompes de dosage supplémentaires peuvent être installés en standard. Rapports de bain de 1:7 à 1:40
Disponible avec 1 à 6 positions de peinture, chacune contrôlable individuellement.
323EA Auto-Chroma IR Labo verfmachine
Machine de teinture IR programmable pour laboratoire.
Grâce au principe « fill & closed », l’ensemble du cycle de peinture s’effectue de manière entièrement automatique.
Température réglable par pas de 0,1 à 4°C/minute jusqu’à 135°C max.
Dosage très précis des colorants et des additifs grâce au système « click valve ».
Pour teindre les fibres, les fils, les tissus, les tricots dans toutes les fibres et combinaisons.
323G - Colormatic Labo doseer- en preparatie unit
Unité de laboratoire pour le dosage et la pesée automatiques de solutions chimiques.
Dosage et pesée des poudres et mélange dans un bécher.
Avec balance de précision intégrée et chauffe-eau.
3122 - Jigger Lab
igger de laboratoire avec largeur de rouleau de 600 mm. Vitesse du tissu réglable en continu entre 0 et 10 m./min. Chauffage indirect au moyen d’huile thermique avec pompe de circulation. Capacité maximale de la tête de peinture : 5 l
Contrôle de la température jusqu’à 95°C avec contrôle par microprocesseur. Le processeur est équipé d’un écran graphique et peut stocker jusqu’à 10 programmes de peinture différents en mémoire.
3107 - Fabric Vapour Lab
Dispositif pour thermodurcir et vulcaniser des échantillons de tissu pour l’impression. Le cycle vapeur utilise de la vapeur saturée à +100°C dans un environnement atmosphérique. La vapeur est produite avec de l’eau à l’aide d’une résistance électrique. Dimensions du tissu : 400 x 400 mm maximum.
Stalam - RF drogers voor bobijnen en stengen
STALAM SpA.
Via dell’Olmo 7
I – 36055 NOVE (VI)
ITALIË
T: +39 0424 59 7400
F: +39 0424 590722
http://www.stalam.com
Stalam fournit :
- séchoirs haute fréquence pour applications textiles (bobines, torons, bosses,…)
- combiné HF / sécheur à pression
- panneaux infrarouges
Stalam a été l’un des fondateurs de la technologie haute fréquence dans l’industrie de la teinture textile. Il existe donc un grand nombre de sécheurs haute fréquence Stalam dans le monde. Il existe différentes versions et capacités en fonction de l’application. Stalam a également réalisé le premier sécheur combiné RF/Pression.
Plus de 800 séchoirs STALAM « RF » (radiofréquence) sont en service depuis 1981 pour le séchage des bobines et des torons de fil de poids conditionné. La plupart des combinaisons de fibres naturelles, synthétiques et artificielles peuvent être parfaitement séchées avec un excellent rendement et une qualité parfaite.
Par rapport aux autres technologies « RF », les sécheurs RF STALAM offrent des économies d’énergie de 5 à 10 %.
RF105 kW droger
De nouvelles innovations ont été introduites dans les sécheurs « RF » et « RFA », telles que :
- utilisation intensive de l’acier inoxydable à l’intérieur du four
- nouveau système d’entraînement et de tension de la bande transporteuse
- la bande transporteuse modulaire en polypropylène (Intralox)
- le multi-positionnement de l’électrode supérieure
- contrôle PLC avec logiciel pour un fonctionnement entièrement automatique
De nombreux travaux ont été réalisés – en collaboration avec les fabricants de cathodes RF sous vide – sur des générateurs plus puissants et plus performants. Ainsi, par exemple, la puissance standard du four de 100 kW a été portée à 105 kW.
RF150 droger
Stalam a présenté le sécheur RF 150 à l’ITMA 2007 et a présenté le premier sécheur RF d’une telle puissance (150 kW) avec un générateur.
L’électrode de distribution RF est conçue de manière à ce que la puissance soit répartie de manière optimale sur le produit à sécher. Grâce au nouveau système de ventilation, l’air humide est efficacement évacué, ce qui permet un processus de séchage « respectueux du fil ».
Présenté sur les marchés mondiaux à l’occasion de l’ITMA 2007, le nouveau séchoir « RF 150 kW » de STALAM représente, une fois de plus, un record mondial quant à la puissance de sortie nominale d’un seul générateur RF dans l’industrie textile.
TCRF - temperatuur gecontroleerde RF droger
Le « TCRF » (Thermo-Controlled Radio Frequency) est le fruit d’un développement en collaboration avec la société Loris Bellini. C’est le sécheur RF le plus avancé pour les bobines, les torons ou les torons.
Cela permet une économie d’énergie de 10 à 25% par rapport aux sécheurs RF traditionnels.
Cette machine convient aux fibres blanchies et optiquement blanches, aux fils mélangés acrylique/coton teints avec des colorants directs et à toutes les fibres qui sont critiques pour une longue exposition à la chaleur.
R9500 Terry badstofweefmachine
Le sécheur RF/C permet de sécher les bobines situées sur les barres de peinture en système continu. Les bobines restent attachées aux supports en acier inoxydable et sont amenées dans et hors de la zone de séchage à travers les écrans.
Deux paires d’électrodes disposées verticalement éliminent l’humidité résiduelle du matériau du fil.
Avantages :
- les bobines n’ont plus besoin d’être retirées des broches pour le séchage
- le chargement et le déchargement s’effectuent du même côté de la machine, ce qui permet d’économiser de la main-d’œuvre
- gain de place grâce à la conception compacte
Termoelettronica
TERMOELETTRONICA SpA.
Via Provinciale 581
I – 24058 URGNANO (BG)
Italië
T: +39 035 482 2811
F: +39 035 428 2865
www.termoelettronica.it
Termoelettronica fournit :
- commandes pour machines de peinture et machines continues
- systèmes de dosage pour la teinture textile (dosage chimique, dosage de colorant, pâtes d’impression)
- automatisation complète des teinturiers
Termoelettronica, qui fait partie du groupe italien MCS, développe et construit des commandes électroniques pour les machines de teinture et réalise l’automatisation complète des installations de teinture. Les systèmes de dosage pour fournir des colorants, des produits chimiques et/ou des pâtes d’impression dans les bons volumes sont les pièces maîtresses de Termoelettronica.
À l’ITMA ’07, Termoelettronica a présenté les nouveautés suivantes :
COLTEX : un nouveau système de contrôle des couleurs pour les tissus. Cet appareil est conçu comme un système de détection et d’enregistrement spectrophotographique en ligne pour détecter les écarts de couleur dans les tissus pleine largeur. Cet appareil existe également en version offline économique (Coltex M.A.)
Pour mesurer les écarts de couleur sur les bobines de fil, un bobinoir est équipé d’une version spéciale du COLTEX. Cela détermine les différences de couleur dans les différentes couches de la bobine de peinture lors de l’enroulement du fil.
Le COLYARN permet d’identifier très rapidement d’éventuels problèmes lors de la mise en peinture.
Ikeuchi - humidification
IKEUCHI EUROPE b.v.
Merwedeweg 6
3621 LR Breukelen
Nederland
Phone: +31-(0)20-820 2175
Fax: +31-(0)20-820 2176
E-mail: info@ikeuchi.eu
URL: http://www.ikeuchie.eu
IKEUCHI fournit :
Humidificateurs contrôlés par air comprimé pour toutes les applications industrielles où l’humidité doit être ajustée de manière contrôlée : impression, enduction, extrusion, tissage, agro-alimentaire,…
L’installation AKIMIST réduit les poussières fines dans l’air, évite l’accumulation d’électricité statique, prévient la déshydratation, aide à lutter contre les nuisances olfactives,…
Chez IKEUCHI, nous trouvons des appareils d’humidification locale. Les unités AKIMIST et BOOSTER sont utilisées dans des zones qui nécessitent une humidité plus élevée que celle fournie par le système de climatisation générale ; ou dans les petites entreprises où aucune climatisation n’est fournie. Ces appareils à air comprimé assurent une atomisation optimale de l’eau sans condensation.
APPLICATIONS
Précipitation de fines poussières
Tout comme la pluie apporte une solution au problème du smog et des particules, le système DRY FOG offre un moyen efficace de précipiter les particules causées par certains processus de production. Cela rend le cadre de vie dans la zone de production plus agréable et plus sûr. La contamination par la poussière d’une ligne de production à l’autre est évitée.
Prévenir les nuisances olfactives
En cas de risque de nuisances olfactives, la pulvérisation ultra-fine de l’eau par le système DRYFOG permet de réduire fortement l’apparition des nuisances olfactives.
Les décharges de fours de liaison, les réacteurs biologiques, sont des exemples typiques où DRYFOG offre une bonne solution.
Réduction de l'électricité statique
Dans les entreprises d’impression, d’emballage, d’extrusion et de revêtement où les rouleaux de plastique ou de papier sont rapidement enroulés/déroulés, un manque d’humidité peut entraîner le collage des matériaux – ce qui peut gêner le fonctionnement de la chaîne de production – et même de graves décharges électriques.
Le système DRYFOG maintient l’humidité au niveau souhaité sans risque de condensation.
Réduire la température ambiante
Dans les ateliers où la production s’accompagne d’un fort développement de chaleur (fonderies, fonderies, verreries,…) le climat de travail peut être grandement amélioré en utilisant le système DRYFOG pour abaisser la température ambiante tout en maintenant le taux d’humidité.
Maintien du poids et de la qualité
Dans le secteur alimentaire, il existe un risque que lorsque les produits sont refroidis – en raison de la déshydratation associée au refroidissement – la surface du produit (par exemple salami ou fromages,…) commence à se froisser. L’installation DRYFOG maintient parfaitement l’humidité souhaitée afin que le poids et la qualité des produits soient préservés.
Réduction des risques d'incendie
Lorsque l’humidité est maintenue avec le système DRYFOG et qu’en même temps le risque d’étincelle dû à l’électricité statique est supprimé, le risque d’inflammation spontanée sera bien sûr fortement réduit.
SOLUTIONS
Une installation d’humidification AKIMIST DRYFOG se compose d’un certain nombre de composants qui sont connectés les uns aux autres dans un arrangement dans lequel l’eau et l’air comprimé nécessaires sont amenés aux appareils AKIMIST en fonction du besoin d’humidité dans la pièce à traiter. Une alimentation en électricité, en eau et en air comprimé doit être prévue.
Toutes les parties de l’installation sont disponibles séparément.
Akimist
L’Akimist DRY FOG apporte de l’eau sous forme de brouillard sec dans la pièce à humidifier au moyen de nébuliseurs spéciaux. L’eau est atomisée si finement qu’aucune condensation ne se produit.
Humidification optimale sur une surface réduite immédiatement là où l’humidification est nécessaire.
Chaque appareil peut être équipé de 1, 2, 3 ou 4 nébuliseurs selon les besoins.
Booster
Le BOOSTER offre une solution idéale pour les grands espaces. La diffusion puissante de la brume assure une humidification optimale sans condensation.
Aucun air comprimé n’est requis dans cette installation. L’eau est amenée aux BOOSTER sous haute pression.
Filtre à osmose inverse
Afin de permettre aux appareils AKIMIST DRYFOG de fonctionner de manière optimale et de limiter la maintenance, nous vous recommandons de prévoir un système de purification d’eau adapté de type ‘osmose inverse’.
Selon la quantité d’eau nécessaire, trois dispositifs différents sont fournis :
OSMOKIT 40 : capacité jusqu’à 16 l/h.
OSMOKIT 80 : capacité jusqu’à 80 l/h.
OSMOKIT 160 : capacité 160 l/h.
Filtre à air comprimé
Un filtre à air avec régulateur est placé entre la ligne d’alimentation du compresseur central de l’entreprise et l’installation AKIMIST.
Hygromètre
Afin de mesurer l’humidité dans la pièce et de contrôler l’installation en fonction des mesures, un propre humidimètre est utilisé dans l’installation.
L’hygromètre est installé au centre de la zone où l’humidification est requise.
Soupape de commande
À l’aide d’une électrovanne de commande sur la ligne d’air comprimé, la quantité d’air comprimé fournie aux unités AKIMIST est ajustée en fonction des valeurs mesurées par l’hyfgromter et du besoin d’humidification dans la pièce.